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在不銹鋼壓力表檢定過程中，有一個必要的檢驗指標，稱為分接頭位移。分接位移是指在同一校驗點分接表殼引起的指針位移。殼體攻絲前后兩個指示值的變化是攻絲位移的數量。

檢查分接頭位移的目的是觀察指針是否有跳動或位移，并了解每個部件是否裝配良好。

“輕敲”是指用手指輕敲表殼的側壁。不適合從表殼背面或用錘子敲擊。抽頭位移數不分為“±”，結果為*值。

不銹鋼壓力表正常狀態下的指針，輕敲殼體后，應先逆時針擺動，否則需要有輕敲位移。絲錐位移在許多情況下是由零件之間的摩擦引起的，但游絲除外。由于裝配不良，零件安裝松動，尤其是如果零件安裝過緊。分接頭位移通常由以下原因引起：

游絲不夠緊或不夠寬，或游絲兩端緊固不當。

變速箱零件的摩擦會影響彈簧管自由端對變速箱放大機構和指針總成的阻力。常見的是連桿不靈活；傳動軸被壓碎；或者軸與孔配合過緊。

螺絲某處松動，尤其是調值螺絲松動，影響較大。

齒嚙合不良、活齒或阻塞。

不銹鋼壓力表的主要部件，先可以從外部看到的不銹鋼壓力表部分，然后是其內部結構，包括裝置的作用及其裝置會導致這些故障，這樣當故障發生時，我們可以盡快找到問題的根源，減少故障造成的損失。外部結構主要包括表殼、表玻璃、指針和液體接收裝置。如果發生泄漏，可以檢查表殼是否損壞，受液材料是否泄漏，然后檢查密封圈。通常，泄漏是由這些位置引起的。如果索引不夠準確，可以檢查指針是否存在彎曲和變形故障。此外，還應檢查受液材料的焊接接頭，其位置也容易發生泄漏。

不銹鋼壓力表的內部結構主要由運動和彈性元件組成。如果指針不能歸零且測量值不準確，大部分是由彈性元件引起的，因為長期超壓測量可能會導致彈性元件變形，使指針無法歸零，指示不準確。當我們在使用中增壓時，如果指針沒有響應或沒有在零位移動，這可能是由于移動損壞造成的。

不銹鋼壓力表的安裝：

1.儀器工作環境溫度為-40~70℃，相對濕度不大于80％。如果偏離正常工作溫度20.5℃，則需要包含在附加溫度誤差中。

2.儀器需要垂直安裝，并盡量與測量點保持水平。如果差值太大，則在測量氣體時可能不考慮液柱引起的附加誤差。安裝時，應堵住箱體背面的防爆口，以免影響防爆性能。

3.儀表正常使用的測量范圍：靜壓下不超過測量上限的3/4，波動下不超過測量上限的2/3。